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绵阳风管加工通风空调风管的制作与设备

发布日期:2020-01-10 作者: 点击:

     绵阳风管加工通风空调风管的制作与设备

  抓不住你的心邱永传 - 抓不住你的跟着高级写字楼、办公环境的不断改进,中央空调系统也广泛地深人到日常日子中。怎样使所选用的中央空调系统起到好的效果,除了规划的合理性,空调通风工程的施工也是很重要的一环。风管的制作与设备作为空调通风系统中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的设备质量及作业效果。由于风控制作设备质量存在的问题而构成送风量缺少、漏风量逾越规范要求,致使动力浪费、热源缺少和空调通风工程作业不安稳等现象,很大程度上影响着空调的正常作业。

  本文总结通风空调工程施工经验,结合以往的详细工程实例,介绍了风管的制作、设备技能及常见的质量问题与相应的对策方法。

  1 组装风管

  工程风管本身的组装选用复合式的联接方法,管段间的联接选用无法兰和

  有法兰两种联接方法。

  1.1 无法兰联接

  由于风管法兰联接有联接接头严密、质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简略、节约工时、易于完成全机械化、自动化施工、施工本钱低一级许多的特征,因此得到广泛推行运用。现在风管无法兰联接方法有几十种,并且新的方法还在不断呈现,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式联接五种。无法兰联接首要用于边长较小的风管,有C 形插条联接和S 形插条联接。联接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以保证风管的严密性。前进风管无法兰联接施工质量的底子方法如下:

  (1)按照规范要求,严峻控制每种无法兰接头运用规模,如“S”、“C”形插条运用规模是矩形风管长边不大于630mm,立咬口不大于100mm。立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一起,90 度应准确,接口合口联接翻边时次第逐件敲合,并反面垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直。

  (2)严峻按风管规范公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口堕入大口内构成无法扣紧或接头倾斜、曲解。插条不能明显偏斜,开口缝应在中心,不管插条仍是管端咬口翻边应准确、压紧,今后联接接头才会规整、贴紧。

  (3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边在整个延伸线上应等宽。这也是设备对接时风管接口平直所有必要的。

  (4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在设备对接面加密封垫外,其它多在联接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口整理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等替代,运用风管专用胶封袋。风管的密封,应以板材联接的密封为主,可选用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶功用应符合运用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。

  (5)风管设备用支吊架按规范要求设置。风管联接完后,应按规范等级要求进行风管漏风量查验。

  1.2 有法兰联接

  两段风管间的联接,国内习惯于选用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,结合工程的实践,一般会选用TDF 和TDC 的联接方法。

  (1)TDF 联接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

  a. 风管的4 个角刺进法兰角;

  b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

  c. 法兰的组合,并从法兰的4 个角套入法兰夹;

  d. 4 个法兰角上紧螺栓;

  e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

  f. 法兰夹间隔法兰角的规范为1500mm 的,用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm 的,3 个法兰夹;法兰边长600mm 的,用2 个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的,在中心运用1 个法兰夹。

  (2) TDC 联接是插接式风管法兰联接。这种联接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm 之间的联接。一般分为以下几种:根据风管四条边的长度,分别制作4 根法兰条;风管的四边分别刺进4 个法兰条和4 个法兰角;检查和调校法兰口的平整;法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶,组合两个法兰并刺进法兰夹,4 个法兰角上紧螺栓,终究用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。对公共层的较大风管,当风管大边长度逾越2500mm的时分,继续选用角钢法兰联接的方法,防排烟风管在规划上都选用角钢法兰联接。

绵阳风管加工厂

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  风管漏风量的检测

  为查验无法兰联接和TDF、TDC法兰联接新技能与新工艺的漏风一些状况,验证它有没有到达国家规范规范的要求,对C形插条联接风管、TDF 法兰联接纳、TDC法兰联接的风管及“C”形或“S”形以及TDF、TDC 混合联接的风管进行漏风量的查验。

  1.查验方法

  把需查验的风管查验段关闭起来,用1台Q89型风管漏风查验仪进行查验。先将查验的风机送风软管和风管查验段联接起来,再在风管查验段引出一条小软管与查验仪上的倾斜压力计相联接起来,终究发动查验仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快,风管查验段的压力也就会随之升高,在压力升高至查验所需的压力500Pa时,使它安稳,这时查验段的漏风量就等于风机的补偿风量,在倾斜压力计上闪现负压的读数。

  查验段漏风量:Q=F*a*P*p

  式中:F―送风管截面积;

  a―流量系数,一般为0.97 ~0.98;

  P―运用倾斜压力计闪现的负压力;

  p―空气的密度,一般取1.293。

  再根据查验段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。

  2.查验效果

  C 形插条,涂密封胶状况下,漏风量为4.5m3/(m2・h);立式S形插条、C 形插条联合接头,在涂密封胶的状况下,漏风量为4.8m3/(m2・h);TDF法兰联接,咬口未涂密封胶状况下,漏风量为1.86m3/(m2・h);C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合联接,咬口未涂密封胶状况下,漏风量为1.95m3/(m2・h);咬口涂密封胶状况下,漏风量为1.83m3/(m2・h)。

  2.3规范要求

  国标《通风空调工程施工及查验规范》(GB50243-2002),低压风管容许漏风量为6m3/(m2・h)以下;欧洲规范《欧洲空调承揽协会施工规范》(DW/143),低压风管容许漏风量为5.5m3/(m2・h)以下。

  风控制安质量通病与防治

  1.材料不符合质量要求

  (1)现象:板材表面不平整 ,厚度不均匀 ,有明显的压痕 、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等状况;风管平面下沉,周围面向外凸起,有明显的变形;

  (2)危害性:系统作业时,风管漏风,构成不应有的空调负荷丢掉,并且影响风管的运用寿数;风管表面哆嗦,发生噪声;

  (3)原因分析 :制作风管前 ,对材料进行质量检查不严峻;钢板厚度不可;

  (4)防治方法:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板的厚度。所运用板材、型钢等首要材料应具有出厂合格证明书或质量判定文件。金属风管的材料、种类、规范、功用与厚度等应符合规划和现行国家产品规范的规矩。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于相关的规矩,镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺点,应有镀锌层结晶斑纹。

  2.风管翘角、曲解及弯头角度不准确

  (1)现象:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等;

  (2)危害性:会使风管联接受力不均匀 ,设备后的风管不平直 ,法兰盘垫片不严密,系统漏风,构成空调负荷丢掉,并且缩短运用寿数;影响风管、风口设备方位的准确;

  (3)原因分析 :板下料放样不准确 ;风管两两不平行 ,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力巨细不一样;未采用相应的加固方法;角钢风管法兰角度缺少 90°;

  (4)防治方法 :翻开下料时 ,应该对板料严峻控制角方 ,对每片板料的长度、宽度以及查验对角线,使它们的过失控制在容许规模内;咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合相关规矩的要求;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,查验规范的准确性;板料咬口预留规范有必要正确,以保证咬口宽度一起;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两头中心部位打紧,再沿全长均匀打实;折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口的确咬合,无胀裂和半咬口现象。实行国标《通风与空调工程施工及查验规范》的有关规矩。 对进场角钢严峻控制,保证角度,同时焊接时首要点焊,调整合格后再满焊,保证角钢法兰的规范、角度满足规范要求。风管加固:圆形风管直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4均应采用加固方法;矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2、中、高压风管大于1.0,均应采用加固方法。

  3.风管配件制作质量差,漏风量大、外观丑恶

  (1)现象:矩形风管中的三通、弯头、异径管及来回弯制作中交叉、接头处缝隙过大,不密实;

  (2)危害性:会使风管不严密,系统漏风,构成空调负荷丢掉,有的乃至构成管道内气流噪声增大;

  (3)原因分析 :板下料放样凌乱 ,作业人员对此工艺掌握不准确 ;风管下料过失较大,风管咬口不密实;加工工艺粗糙,未严峻按照施工工艺施工;

  (4)防治方法:要求施工人员了解掌握风管配件施工工艺,制作样品合格后方可批量生产,关于交叉、接口处加强检查,打风管专用密封胶处理。风管与配件的咬口缝应严密、宽度应一起;折角应平直,圆弧应均匀;两头面平行。风管无明显曲解与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;

  4.风管过防火墙的处理不正确

  (1)现象:通风空调系统风管过防火分区的防火墙时未按照规范要求改用防火材料;

  (2)危害性:查验通不过 ,不符合消防防火规范 ,发生火灾时通过此处窜过防火分区,扩展火灾的过火面积,使防火分区失掉功用;

  (3)原因分析:通风空调系统的密封垫要求难燃性的 B1 级密封材料即可,过防火分区时两边 2M 规模内须选用不燃材料,施工时未考虑防火分区的要求,共同按照通风空调风管要求施工;

  (4)防治方法:施工管理人员需注意风管过防火分区的不同要求,及时教导,防止不必要的返工作业发生。本文结合详细工程,对通风空调系统中运用的风管的几种常用联接方法进行了比较,通过漏风量试验进行了量化分析。 提出了风管在施工中简略呈现的质量问题及防治方法和需注意的事项。 风控制作需重视细部的质量管理,严峻控制,做到一次合格,防止不必要的返工,以利于下降生产本钱,前进归纳效益。

  四、风管设备后的严密性查验

  风管系统设备后,有必要进行严密性查验,合格后方能交付下道工序。风管系统严密性查验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可选用漏光法检测。中压风管应严峻按照施工规范要求做漏风量查验。

  风管系统设备完毕后,应按系统类别进行严密性查验,风管系统的严密性查验,应符合下列规矩:

  (1)低压系统风管的严密性查验应选用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,选用漏光法检测。检测不合格时,应按规矩的抽检率做漏风量查验。

  (2)中压系统风管的严密性查验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量查验进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。

  (3)系统风管严密性查验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

  漏光法检测:所检测的风管选用分段检测,抽检率为50%,低压系统风管每10m的漏光点不应逾越2处,且每100m的均匀漏光点不应逾越16处; 风管每10m的漏光点不应逾越1处,且每100m的均匀漏光点不应逾越8处,查验中如发现有条缝漏光,应进行打胶密封处理。

  在许多空调通风工程中,由于风控制作设备质量存在问题而构成送风量缺少、漏风量逾越规范要求,致使动力浪费、热源缺少和空调通风工程作业不安稳等现象,均影响空调的正常作业。因此,风管的制作、设备技能与相应的防治方法关于通风空调的质量控制极其重要。

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关键词:绵阳风管,风管加工,通风空调风管

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